依頼準備・見積もり3Dデータがなくても部品や試作品は頼める？現物から依頼する手順3Dデータを持っていなくても、現物・写真・手描き図から部品や試作品の制作を相談できます。最初に用意する資料と、見積もりで確認する項目を解説します。記事を読む →
依頼準備・見積もり写真だけで部品は再現できる？撮り方と追加で必要な寸法写真しか残っていない部品を3D・CADデータにする場合、写真で判断できる範囲と、別に測るべき寸法があります。依頼に使える撮り方を解説します。記事を読む →
依頼準備・見積もり手描き図からCADデータを作れる？伝わる描き方と依頼手順手描きのスケッチから部品や治具のCADデータを作るときは、絵の上手さより、向き・寸法・相手部品が分かることが大切です。伝わる図の描き方を解説します。記事を読む →
依頼準備・見積もり3D・CAD外注の見積もりは何で決まる？費用の内訳と比べ方3D・CAD外注の費用は、出力物の大きさだけでは決まりません。資料確認、採寸、設計、修正、試し出力、材料、送料を分けて見積もる方法を解説します。記事を読む →
依頼準備・見積もり3D・CAD外注先の選び方｜物理部品を任せられる人を見分けるポイント部品・治具・試作品の3Dデータ作成を頼む相手は、作品の見栄えだけでなく、寸法設計、出力条件、納品形式、質問への答え方まで見て選びます。記事を読む →
依頼準備・見積もり3D・CAD制作の見積もり相談で最初に送る内容｜写真と寸法のまとめ方部品や治具の見積もりを頼む最初のメッセージに、用途、手元の資料、重要寸法、納品物、期限をどの順で書くかを具体的にまとめます。記事を読む →
依頼準備・見積もり現物を郵送して採寸・3D化を頼むときの注意点｜梱包・返送・破損への備え壊れた部品や複雑な形を現物郵送で依頼するときに、送ってよい物の判断、梱包、部品の識別、返送、分解や破損の条件を確認します。記事を読む →
依頼準備・見積もり3D・CAD外注の納期は何日かかる？急ぎで頼む前に確認する工程CADデータ作成、確認、修正、試し出力、最終出力、配送に分けて納期を考え、急ぎ依頼で省いてよい工程と省かない方がよい確認を説明します。記事を読む →
採寸・スキャン・図面化部品の寸法はどこまで測る？3D・CAD外注前の採寸ポイント部品・治具・アダプターを頼む前に、すべてを細かく測る必要はありません。穴、軸、厚み、相手部品など、優先して測る場所を解説します。記事を読む →
採寸・スキャン・図面化はめ込み部品の隙間と公差｜きつすぎる・緩すぎるを防ぐ頼み方差し込み、スライド、回転をする部品は、設計寸法が同じでもプリント方法や材料によってはまり方が変わります。希望する動きの伝え方を解説します。記事を読む →
採寸・スキャン・図面化現物からCADデータを作るには？採寸・3Dスキャン・再設計の使い分け現物をCADデータにする方法は、採寸、3Dスキャン、再設計の三つに分けられます。形と必要な精度に合わせた選び方を解説します。記事を読む →
採寸・スキャン・図面化ノギスで部品を測る方法｜外径・内径・厚み・段差を正しく記録する3D・CAD外注に必要な外径、内径、厚み、段差、深さをノギスで測る基本と、力の入れすぎや斜め測定を避ける記録方法を説明します。記事を読む →
採寸・スキャン・図面化ねじ・ボルト・穴を測る方法｜3D部品にねじ止めする前の確認事項ねじ径、ピッチ、長さ、頭の形、下穴、インサートの有無を確認し、3Dプリント部品に市販ねじを組み込むための伝え方を説明します。記事を読む →
採寸・スキャン・図面化3Dスキャンが向く形・向かない形｜現物をCAD化する前の判断自由曲面や複雑な外形に有効な3Dスキャンと、透明・反射・黒色・細い穴・隠れた面など読み取りにくい対象を見分ける方法を説明します。記事を読む →
採寸・スキャン・図面化欠けた・曲がった部品の元寸法をどう復元する？壊れる前の形を推定する方法欠け、摩耗、反り、溶け、割れがある部品から、左右対称部分、相手部品、破片、旧写真を使って元の寸法を推定する手順を説明します。記事を読む →
採寸・スキャン・図面化2D図面・PDFから3D CADデータを作る方法｜寸法不足と図面の読み違いを防ぐ紙図面、PDF、画像化した図面から3D CADデータを作るときに、縮尺、単位、投影法、断面、寸法の優先順位、改訂版を確認します。記事を読む →
CADデータ・ファイル形式STL・STEP・OBJの違い｜3Dプリントと再編集で選ぶ納品形式STL、STEP、OBJは用途が異なります。3Dプリント、寸法変更、CG表示のどれに使うかを基準に、外注時に受け取る形式を選びます。記事を読む →
CADデータ・ファイル形式STEP・IGES・Parasolid・3MFの違い｜CAD交換と3Dプリントで使い分けるSTEP、IGES、Parasolid、3MFが保持する情報と、CAD間の受け渡し、再編集、3Dプリントでの使い分けを説明します。記事を読む →
CADデータ・ファイル形式STLデータの穴・裏返り・薄すぎる部分を修正する方法｜出力前のエラー対策STLの穴、重なり、法線の裏返り、非多様体、薄い壁、細い突起など、3Dプリントで問題になるデータ不良と修正依頼の伝え方を説明します。記事を読む →
CADデータ・ファイル形式3Dスキャンのメッシュを編集できるCADデータへ変換するには？点群・STL・OBJなどのスキャンメッシュを、寸法変更しやすいSTEPやソリッドCADへ作り直す工程と、変換だけでは済まない理由を説明します。記事を読む →
CADデータ・ファイル形式編集できる元CADデータも受け取るべき？再出力・寸法変更に備える納品条件STLやSTEPだけでなく、履歴付きの元CADデータ、パラメータ、使用ソフト、フォントや参照部品を納品に含めるかを判断します。記事を読む →
CADデータ・ファイル形式3Dプリント前のデータ確認｜穴・肉厚・部品分け・閉じた形状をチェックする造形サービスへデータを渡す前に、単位、寸法、閉じた立体、肉厚、細部、部品数、向き、サポートを確認する順番を説明します。記事を読む →
CADデータ・ファイル形式3D CADから寸法入り2D図面も作るべき？加工・検査・再発注に使う図面の役割3Dデータに加えて寸法、公差、材料、仕上げ、部品番号を記した2D図面を用意する場面と、図面に書きすぎないための考え方を説明します。記事を読む →
CADデータ・ファイル形式3Dデータの縮尺・単位・向きを間違えないための納品チェックmmとinch、1/1と縮尺模型、上下・表裏、原点、座標軸、複数部品の配置を確認し、別環境で開いたときのずれを防ぎます。記事を読む →
造形方式・材料・仕上げFDM・SLA・SLS・MJFの違い｜部品や試作品に合う3Dプリント方式を選ぶFDM、SLA光造形、SLS、MJFを、表面、強度、細部、材料、サポート、数量から比較し、物理部品に合う方式を選ぶ考え方を説明します。記事を読む →
造形方式・材料・仕上げPLA・ABS・PETG・ナイロンの違い｜3Dプリント部品の材料を用途で選ぶPLA、ABS、PETG、ナイロンを、熱、衝撃、曲げ、水分、表面、加工性から比較し、試作品や治具に合う材料の選び方を説明します。記事を読む →
造形方式・材料・仕上げTPUなど柔らかい材料で部品を作るには？硬さ・厚み・曲げ方の決め方TPUなどの柔らかい3Dプリント材料で、足、カバー、緩衝材、バンド、ブッシュを作るときに、硬さ、厚み、形状、曲げ回数を決める方法を説明します。記事を読む →
造形方式・材料・仕上げ耐熱部品を3Dプリントで頼む前に｜温度・時間・荷重を伝える材料選び高温になる部品で、最高温度、常用温度、加熱時間、荷重、熱源との距離、冷却を整理し、耐熱材料を選ぶ前に確認することを説明します。記事を読む →
造形方式・材料・仕上げ屋外・水回り・油や洗剤に触れる3D部品｜環境条件を伝える方法紫外線、雨、水没、湿気、油、洗剤、薬品、温度変化にさらされる部品について、材料選びと表面処理、交換前提を整理します。記事を読む →
造形方式・材料・仕上げ3Dプリント部品に金属ねじ・ナット・インサートを組み込む方法熱圧入インサート、埋め込みナット、貫通ボルト、市販軸、磁石などを3Dプリント部品に組み込み、繰り返し使える構造にする考え方を説明します。記事を読む →
造形方式・材料・仕上げ3Dプリントの向きとサポート跡｜強度・表面・寸法をどこで優先するか積層方向、サポート材、接触面、穴の向きが、強度、段差、寸法、価格に与える影響と、出力者に伝える優先面を説明します。記事を読む →
造形方式・材料・仕上げ3Dプリント品の研磨・塗装・表面仕上げ｜積層跡をどこまで消すか積層跡、サポート跡、ざらつきを研磨、下地、塗装、染色、コーティングで整えるときの仕上がり、寸法、費用の考え方を説明します。記事を読む →
修理・代替部品壊れたプラスチック部品を作り直すには？現物から3Dデータを作る流れ壊れたプラスチック部品は、破損した形をそのまま写すのではなく、壊れる前の形と破損原因を考えて作り直します。採寸から試作までの流れを解説します。記事を読む →
修理・代替部品廃盤・生産終了部品を一個だけ作り直すには？代替部品を探す順番入手できない交換部品を、純正在庫、中古品、汎用品、補修、現物からの再製作の順に検討し、3Dプリントで作る前の確認事項を説明します。記事を読む →
修理・代替部品つまみ・ノブ・取っ手・レバーを作り直す方法｜軸穴と力のかかり方を測る家電や家具、機械のつまみ、ノブ、取っ手、レバーを再製作するときに、軸形状、固定方法、回転角、握り、荷重を整理します。記事を読む →
修理・代替部品爪・クリップ・留め具・ラッチを作り直すには？曲げと戻りを考えた設計折れやすい爪、クリップ、留め具、ラッチを再製作するときに、曲げ量、厚み、根元の丸み、材料、プリント方向を決める方法を説明します。記事を読む →
修理・代替部品ギア・歯車・スプロケットを現物から再製作する前に確認すること歯数、外径、中心穴、厚み、かみ合う相手、回転速度、荷重、摩耗を確認し、3Dプリントで作る範囲と専門加工へ任せる範囲を説明します。記事を読む →
修理・代替部品カバー・ふた・キャップ・ケースを作り直す方法｜固定・開閉・熱の確認紛失・破損したカバー、ふた、キャップ、ケースを再製作するときに、爪、ねじ、ヒンジ、密閉、通気、熱、操作部を確認します。記事を読む →
修理・代替部品ヒンジ・蝶番・回転軸を作り直すには？軸の隙間と繰り返し動作を確認小型ふたやケースのヒンジ、回転軸、ピンを再製作するときに、回転角、軸径、隙間、抜け止め、材料、摩耗を整理します。記事を読む →
修理・代替部品ゴム足・ブッシュ・緩衝材を代替するには？柔らかさと取り付け寸法の決め方紛失・劣化したゴム足、ブッシュ、スペーサー、緩衝材を柔らかい3Dプリント材料で代替するときに、硬さ、圧縮、摩擦、取り付けを確認します。記事を読む →
治具・アダプター・筐体家具・家電用アダプターを外注するには？両側の相手部品を測る方法家具や家電へ別の物を取り付けるアダプターでは、作る部品より両側の相手部品が重要です。寸法、荷重、着脱方法、熱や配線の確認点を解説します。記事を読む →
治具・アダプター・筐体撮影用治具・固定具を一個から作る｜画角と操作まで伝える頼み方撮影用治具や固定具は、対象物を持つだけでなく、画角、照明、交換作業、位置の再現まで考えて作ります。依頼前に伝える条件を解説します。記事を読む →
治具・アダプター・筐体ブラケット・マウント・ホルダーを特注するには？荷重と取り付け面の伝え方機器、センサー、カメラ、小物を固定するブラケット、マウント、ホルダーを頼むときに、取り付け面、重さ、力の向き、ねじ、調整範囲を整理します。記事を読む →
治具・アダプター・筐体穴あけ・位置決め治具を作るには？基準面とドリルガイドの決め方同じ位置へ穴を開ける治具、部品を置く位置決め治具を外注するときに、基準面、穴径、工具、繰り返し回数、摩耗を整理します。記事を読む →
治具・アダプター・筐体組み立て治具・接着治具を特注する方法｜部品を同じ位置で固定するための設計複数部品を組み立て、接着、圧入、ねじ止めする治具を頼むときに、基準、順序、押さえ、接着剤、取り外しを整理します。記事を読む →
治具・アダプター・筐体検査ゲージ・合否判定治具を作るには？測る寸法と判定方法を決める通り・止まり、穴位置、外形、組み付け可否を素早く確認する検査ゲージを外注するときに、基準寸法、公差、摩耗、校正を整理します。記事を読む →
治具・アダプター・筐体ホース・ダクト・掃除機の変換アダプターを作る方法｜径と接続を測る異なる径や形のホース、ダクト、集じん口、掃除機をつなぐアダプターを頼むときに、内径・外径、差し込み、テーパー、密閉を整理します。記事を読む →
治具・アダプター・筐体電子工作・小型機器の特注ケースを作るには？基板・コネクタ・放熱の伝え方基板、センサー、電源、スイッチを収める特注筐体を頼むときに、取り付け穴、コネクタ、配線、放熱、開閉、ねじ、組み立てを整理します。記事を読む →
試作品・小ロット模型・ミニチュアを3Dプリントで作るには？縮尺と細部の決め方模型やミニチュアは、元の形をそのまま縮小すると細部が消えたり折れたりします。完成サイズ、分割、塗装、権利を依頼前に決める方法を解説します。記事を読む →
試作品・小ロット試作品を一個だけ作りたい｜3Dデータ作成から出力までの進め方一個だけの試作品でも外注できます。費用を抑えるには、試作で確かめたいことを一つに絞り、確認用と最終版を分けて進めます。記事を読む →
試作品・小ロット3Dデータ作成と3Dプリントを別々に頼むときの注意点CADデータ作成と3Dプリントを別の相手へ頼む場合は、出力条件と修正先を先に決めます。責任の押し付け合いを防ぐための伝え方を解説します。記事を読む →
試作品・小ロット外観試作と機能試作の違い｜一つの試作品で全部を確認しない進め方見た目を確かめる外観試作と、はめ合い・操作・強度を確かめる機能試作を分け、材料、仕上げ、費用を目的に合わせて決めます。記事を読む →
試作品・小ロット10個・50個の小ロット部品を作るには？3Dプリントの数量と単価の考え方一個の試作から10個、50個へ増やすときに、データ確定、配置、後処理、検査、予備数、別工法への切り替えを判断する方法を説明します。記事を読む →
試作品・小ロット3Dプリント・切削加工・射出成形の使い分け｜一個から量産までの選び方一個の試作、小ロット、量産で、3Dプリント、CNC切削、射出成形を形状、材料、精度、数量、変更しやすさから比較します。記事を読む →
試作品・小ロット大きな部品を分割して3Dプリントする方法｜継ぎ目・位置決め・組み立ての考え方プリンターの造形範囲を超える部品を分割し、ピン、段差、ねじ、接着で組み立てるときに、継ぎ目の位置と強度を決めます。記事を読む →
試作品・小ロット試作品から量産へ移るときのCADデータ引き継ぎ｜製造先へ渡す資料3Dプリント試作で形を確定した後、切削、真空注型、射出成形などの量産先へ、CAD、図面、材料、検査条件、変更履歴を渡す方法を説明します。記事を読む →
納品・契約・安全商用利用・著作権・既製品コピー｜3Dデータを作る前の確認事項自分が持っている現物でも、形やロゴを自由に複製・販売できるとは限りません。修理、社内利用、販売で異なる権利確認の考え方を解説します。記事を読む →
納品・契約・安全3Dプリント部品の強度と安全性｜代用品に向かない用途を見分ける3Dプリント部品は、材料名や肉厚だけでは安全性を判断できません。プリントする向き、繰り返し荷重、熱、経年劣化と、代用を避ける用途を解説します。記事を読む →
納品・契約・安全NDA・機密保持を確認して3D・CAD外注する方法｜試作品データを安全に渡す未発表の製品、社内治具、顧客部品を外注するときに、NDA、再委託、クラウド保存、作例公開、返却・削除を確認します。記事を読む →
納品・契約・安全納品された3Dデータは誰のもの？再出力・改変・商用利用の確認事項CAD・STLデータの所有、著作権、利用許諾、再出力、第三者修正、販売、制作者の再利用を契約前に確認する方法を説明します。記事を読む →
納品・契約・安全3D・CAD外注の修正依頼を伝える方法｜追加料金と手戻りを減らす変更管理試作後の寸法変更、見た目の変更、仕様追加を整理し、修正回数、変更範囲、版管理、追加費用を明確にする方法を説明します。記事を読む →
納品・契約・安全3Dデータ・出力品を受け取ったら何を確認する？納品検査チェックリスト3Dデータの開封、単位、版、出力品の寸法、外観、組み立て、動作、数量、付属品、利用条件を検収期間内に確認する順番を説明します。記事を読む →
納品・契約・安全寸法検査・測定記録を依頼するには？公差と検査成績の決め方重要寸法、公差、測定器、測定位置、全数・抜き取り、検査成績書を決め、3Dプリント品の品質を共通の基準で確認する方法を説明します。記事を読む →
納品・契約・安全3Dプリントの失敗・寸法違い・破損は再出力してもらえる？原因の切り分け方造形不良、データ不良、測定誤差、輸送破損、仕様変更を分け、再出力や修正の責任範囲を見積もり前に確認する方法を説明します。記事を読む →
