動く範囲と止まる位置を記録する

閉じた位置、最大に開いた位置、途中で保持する必要があるかを動画で残します。周囲の部品へ当たる場所や、ケーブルが引っ張られる位置も確認します。

元のストッパーが折れている場合は、相手側の当たり面から位置を推定します。

軸と穴の隙間を決める

軸と穴を同じ寸法にすると、造形誤差や表面の粗さで動かないことがあります。軽く回る、少し抵抗がある、がたつきを抑えるなど、希望する動きを伝えます。

小さな軸穴だけを試し出力し、材料と方式に合う隙間を確認してください。

一体造形か別ピンかを選ぶ

部品を組んだ状態で一体造形できる方式もありますが、隙間へ粉やサポートが残ることがあります。金属ピン、ねじ、樹脂棒を後から通す構造は、交換や修理がしやすい利点があります。

組み立てる方向と、ピンが抜けない仕組みも設計します。

根元の割れと摩耗を防ぐ

ヒンジの根元へ鋭い角があると、開閉のたびに力が集中します。丸み、幅、支えを設け、積層の境目を開く向きの力を避けます。

軸穴は摩耗で広がるため、使用回数が多い場合はブッシュや金属部品を組み込む方法も検討します。

繰り返し試験を行う

一回動くことだけでなく、想定回数を開閉し、がたつき、ひび、摩擦音、緩みを確認します。温度や水分で動きが変わる用途は、実環境でも試します。

破損したときにふたが落下する場合は、別の保持方法を加えてください。