修理・代替部品
壊れたプラスチック部品を作り直すには?現物から3Dデータを作る流れ
壊れたプラスチック部品は、破損した形をそのまま写すのではなく、壊れる前の形と破損原因を考えて作り直します。採寸から試作までの流れを解説します。
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廃盤・生産終了部品を一個だけ作り直すには?代替部品を探す順番
入手できない交換部品を、純正在庫、中古品、汎用品、補修、現物からの再製作の順に検討し、3Dプリントで作る前の確認事項を説明します。
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つまみ・ノブ・取っ手・レバーを作り直す方法|軸穴と力のかかり方を測る
家電や家具、機械のつまみ、ノブ、取っ手、レバーを再製作するときに、軸形状、固定方法、回転角、握り、荷重を整理します。
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爪・クリップ・留め具・ラッチを作り直すには?曲げと戻りを考えた設計
折れやすい爪、クリップ、留め具、ラッチを再製作するときに、曲げ量、厚み、根元の丸み、材料、プリント方向を決める方法を説明します。
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ギア・歯車・スプロケットを現物から再製作する前に確認すること
歯数、外径、中心穴、厚み、かみ合う相手、回転速度、荷重、摩耗を確認し、3Dプリントで作る範囲と専門加工へ任せる範囲を説明します。
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カバー・ふた・キャップ・ケースを作り直す方法|固定・開閉・熱の確認
紛失・破損したカバー、ふた、キャップ、ケースを再製作するときに、爪、ねじ、ヒンジ、密閉、通気、熱、操作部を確認します。
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ヒンジ・蝶番・回転軸を作り直すには?軸の隙間と繰り返し動作を確認
小型ふたやケースのヒンジ、回転軸、ピンを再製作するときに、回転角、軸径、隙間、抜け止め、材料、摩耗を整理します。
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ゴム足・ブッシュ・緩衝材を代替するには?柔らかさと取り付け寸法の決め方
紛失・劣化したゴム足、ブッシュ、スペーサー、緩衝材を柔らかい3Dプリント材料で代替するときに、硬さ、圧縮、摩擦、取り付けを確認します。
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